FAT와 SAT의 차이점
두가지 유형의 제품 승인 테스트 절차가 있습니다. 지금부터 FAT와 SAT의 차이점에 대해서 알아보도록 하겠습니다. 우선 FAT는 Factory Acceptance Test를 의마하며, SAT는 Site Acceptance Test를 의미하고 있습니다.
목표
FAT의 목적은 시스템이 올바르게 설정되어 잇고 사이트로 배송되기 전에 하드웨어 및 구성 소프트웨어 관점에서 예상대로 작동하는지 확인하는 절차입니다. 공장 승인 테스트는 특정 요구 사항이 충족되는지 확인하기 위해 공급 업체 공장 현장에서 수행됩니다. SAT의 목적은 제어 및 안전 시스템의 처리 장치를 작동하기 위해 사용하기 전에 기능사양에 따라 완전히 작동하는지 확인하는 것입니다. 현장 승인 테스트는 작업장에서 수행되며 승인은 공장 가동으로 이어지게 됩니다.
공장 승인 테스트
FAT의 주요 목적은 시운전 과정에서 오류 발생을 최소화하는 것입니다. 예를들어 공정에 설치 및 가동 전에 제품의 하자를 발견하고 PUNCH를 발생시켜 수정, 보완 할 수 있는 시간이라고 생가하면 됩니다. 시스템을 테스트하는 동안에는 위에서 말한것처럼 오류를 수정하는데 용이하고 비용또한 효율적입니다. 또, 루프검사의 플랜트 현장에서는 시운전 등 전에 FAT를 함으로써 상당한 시간과 노력을 절약할 수 있습니다. 만약 FAT를 하지 않고 시운전을 하다가 문제가 발생되면 시간적인 LOSS가 많이 발생하게 됩니다. 시뮬레이션을 사용하여 테스트를 진행하는데 시스템 네트워크, 중복성, 백업 및 복원 등 기타 기능을 평가 할 수 있는 시간이며 FAT의 주된 목적으론 시스템이 공급자와 최종 사용자에게 만족스럽게 작동하는지를 보여주는 테스트이다. FAT는 시스템 품질과 효율성을 입증 할 수 있는 좋은 기회입니다. 이러한 시스템 제공 업체는 일반적으로 자사 제품을 잘 알고 있습니다. 구매 주문서의 합의 된 조건에 따라 FAT는 설치 작업이 시작되기 전에 시스템을 보증을 얻기 위한 마지막 작업이라고 생각하면 됩니다. SAT는 일반적으로 처리 장치를 시작하는 동안 설치된 제어 시스템의 적절한 기능을 검증하기 위해서 모든 제어 장비 등이 구매 주문서와 동일하게 입고되었는지, 지정된대로 양호한 작동상태에 도달했는지 확인하는 테스트 작업입니다. 성공적인 FAT 후 SAT의 목정 중 하나는 최종 사용자 사이트로 전달 된 장비 또는 시스템이 운동 또는 설치의 영향을 받지 않았다는 것을 확인하는 절차이며, 문서화를 통해서 증거를 확보하는 절차이기도 한다. SAT는 시스템의 기능 및 성능을 시각적으로 확인하고 테스트해야 할 뿐만 아니라 문서의 정확성, 명확성, 및 완전성을 확인해야 합니다. 후속 문제 해결, 유지 관리 및 성능 테스트에 대한 지침을 받고 수행을 해야합니다. 지금까지 FAT와 SAT의 차이점에 대해서 알아보았는데요. 간단하게 설명드리면 FAT는 제품이 사이트로 입고 되기 전 공장에서 제품성능 테스트라고 생각하면 쉽고, SAT는 제품 성능 테스트가 완료되어 입고된 후 문제를 한번 더 확인하는 절차라고 생각하면 쉽습니다.